Materialunterschiede und Anleitung zur Kundenwahl für Drahtseilisolatoren

I. Kernunterschiede zwischen den drei Materialien
304 Edelstahl: enthält 18% Chrom und 8% Nickel, mit einer Dichte von 7,93 g/cm3.SüßwasserMit moderaten Kosten ist es eine universelle Wahl im industriellen Bereich.

316 Edelstahl: Auf der Grundlage von 304 Edelstahl wird 2-3% Molybdän zugesetzt und hat eine Dichte von 7,98 g/cm3.Das Molybdänelement erhöht die Korrosionsbeständigkeit gegenüber Chlorid-Ionen erheblichDie Leistungsfähigkeit bei Salzsprüh, Meerwasser und chemischen Umgebungen ist weit überlegen gegenüber 304 Edelstahl, und die Kosten sind etwa 30% höher als bei 304 Edelstahl.

Aluminium: Hauptsächlich aus Aluminiumlegierungen wie 6061, mit einer Dichte von 2,7 g/cm3. Sein Gewicht beträgt nur 1/3 des von Edelstahl.aber seine Resistenz gegen Säuren, Alkalien und Salzspray ist relativ schwach, und seine Kosten sind niedriger als die von Edelstahl.

II. Empfehlungen zur Auswahl des Materials
Aluminium: Geeignet für schwere Einsatzmöglichkeiten (z. B. Luftfahrt- und tragbare Geräte) und für trockene und saubere Betriebsumgebungen.Regelmäßige Wartung ist erforderlich, um Schäden an der Oxidschicht zu vermeidenEs hat eine hervorragende Wirtschaftlichkeit, aber seine Lebensdauer ist durch die Umwelt begrenzt.

304 Edelstahl: Anwendbar in allgemeinen Industrieumgebungen, in Innenräumen oder in leicht feuchten Umgebungen (wie gewöhnliche Werkstätten und Maschinen).Es gleicht Korrosionsbeständigkeit und Kosten aus, die keine häufige Wartung erfordert und die erste Wahl für die meisten herkömmlichen Schwingungsdämmungsbedürfnisse ist.

316 Edelstahl: Zielgruppe für Kunden mit hohen Anforderungen an Salzspray (z. B. Schiffbau, Küstenanlagen und Chemiewerkstätten).Seine Molybdän enthaltende Komponente kann in Umgebungen mit hohem Chlorid-Ionenanteil eine stabilere passive Folie bildenNach einem Salzsprühversuch von 5000 Stunden beträgt die Korrosionsrate nur 1/5 der von 304 Edelstahl, was den langfristigen zuverlässigen Betrieb des Isolators in rauen Umgebungen gewährleisten kann.Obwohl die Kosten höher sind, kann es die späteren Ersatz- und Wartungskosten erheblich senken.