Außergewöhnliche Leistung unter strengen Prüfungen

— Mechanischer Leistungstestbericht des Schwingungsisolators JWZ-TK-6A von Xi’an Hoan Microwave Co., Ltd.

  Bei der Anwendung von Präzisionsinstrumenten und elektronischen Geräten können selbst geringe Vibrationen zu Leistungseinbußen oder Systemausfällen führen. Als Schlüsselkomponente, die Geräte und ihre Montagebasis verbindet, wirkt sich die Leistung eines Schwingungsisolators direkt auf die Zuverlässigkeit des gesamten Systems aus.

  Um zu überprüfen, ob der unabhängig entwickelte Schwingungsisolator JWZ-TK-6A unter komplexen mechanischen Umgebungen eine hervorragende Leistung aufrechterhalten kann, hat Xi’an Hoan Microwave Co., Ltd. kürzlich einen umfassenden und strengen mechanischen Umwelttest für dieses Modell durchgeführt. Dieser Artikel nimmt Sie mit auf die Testseite, um zu sehen, welche Herausforderungen dieser Schwingungsisolator bewältigen musste und wie er abgeschnitten hat.

Testgrund: Warum mechanische Umwelttests durchführen?

  Schwingungsisolatoren werden typischerweise zwischen Geräten und tragenden Strukturen installiert, um Vibrationen und Stöße von externen Quellen zu dämpfen. Ob es sich um Stöße während des Transports oder um Vibrationen während des Gerätebetriebs handelt, diese Kräfte können über die Befestigungspunkte auf den Isolator übertragen werden.

  Wenn der Schwingungsisolator schlecht konstruiert ist oder nicht über ausreichende Festigkeit verfügt, können strukturelle Schäden, Ausfälle der Schwingungsdämpfung oder sogar Schäden am geschützten Gerät auftreten.

  Daher ist es unerlässlich, vor der endgültigen Produktgestaltung mögliche mechanische Bedingungen, denen in realen Betriebsumgebungen ausgesetzt ist, zu simulieren und strenge Validierungstests durchzuführen.

  Gemäß den technischen Anforderungen der beauftragenden Einheit wurde an einem Muster des Schwingungsisolators JWZ-TK-6A ein vollständiger mechanischer Umwelttest durchgeführt, einschließlich:

                                                       Zufälliger Vibrationstest

                                                       Sinus-Sweep-Vibrationstest

                                                       Schocktest

  Diese Tests bewerteten umfassend die strukturelle Festigkeit und die dynamischen Eigenschaften des Isolators.

Testmuster: JWZ-TK-6A Schwingungsisolator

  Das getestete Muster war ein JWZ-TK-6A Schwingungsisolator, hergestellt von Xi’an Hoan Microwave Co., Ltd. Das Gewicht des Geräts betrug 24 kg.

                                                       Muster-Nr.: J21-H1236-01

                                                       Eingangsdatum: 6. August 2024

                                                       Testdatum: 7. August 2024

  Vor dem Test inspizierten Techniker sorgfältig das Aussehen und die Struktur des Musters. Die Ergebnisse zeigten:

                                                       Keine Kratzer oder Korrosion auf der Oberfläche

                                                       Alle Verbindungsteile waren fest angezogen

                                                       Klare Kennzeichnungen

                                                       Gesamtzustand war gut

  Das Muster wurde ausgepackt und direkt auf die Prüfvorrichtung montiert.

Testinformationen
Musterinformationen

Testgrundlage und -methoden
Testgrundlage
  XAGT/CXJ005.02-01-J21-H1236 Testauftrag

Testmethoden
  1. Zufälliger Vibrationstest

Testrichtung: Vertikal
Dauer: 54 Minuten

  2. Sinus-Sweep-Test

Testrichtung: Vertikal

Dauer: 15 Minuten (Hin- und Rücklauf)

  3. Schocktest

Testablauf: Echtzeitüberwachung und präzise Steuerung

  Am Testtag montierten Techniker das Muster fest auf dem Vibrations- und Stoßtisch und befestigten Beschleunigungssensoren.

  Sobald die Steuerbefehle ausgegeben wurden, begann der Vibrations-Tisch gemäß dem voreingestellten Spektrum zu arbeiten.

  Während der zufälligen Vibrationsphase zeigte die Steuerungssoftware die Leistungsdichtekurve in Echtzeit an und verglich sie mit dem Zielspektrum, um sicherzustellen, dass der Fehler innerhalb des zulässigen Bereichs blieb.

  Während der Sweep-Phase wurde die Antwortkurve des Musters auf dem Bildschirm angezeigt, sodass Ingenieure die Resonanzspitzen und ihre Amplituden klar beobachten konnten.

  Während des Schocktests erfasste ein Hochgeschwindigkeits-Datenerfassungssystem die Wellenform jedes Impulses und bestätigte, dass die Halb-Sinus-Form, der Spitzenwert und die Pulsbreite alle den erforderlichen Spezifikationen entsprachen.

  Während des gesamten Testprozesses:

                                                           Alle Geräte funktionierten normal

                                                           Keine ungewöhnlichen Geräusche oder Lockerungen traten auf

                                                           Das Muster blieb stabil auf der Vorrichtung

                                                           Keine Verschiebung oder Ablösung trat auf

Testsequenz
1. Vor dem Test Aussehen und strukturelle Inspektion

2. Zufälliger Vibrationstest

3. Sinus-Sweep-Test

4. Schocktest

5. Sinus-Sweep-Test

6. Zufälliger Vibrationstest

7. Nach dem Test Aussehen und strukturelle Inspektion

Testgeräte

Testergebnisse: Daten belegen hervorragende Leistung
  Nach 54 Minuten zufälliger Vibration, zwei Sweep-Tests und drei Schocktests wurde das Muster einer abschließenden Aussehens- und strukturellen Inspektion unterzogen. Die Ergebnisse waren zufriedenstellend:

  1. Unversehrtes Aussehen
  Es wurden keine neuen Kratzer, Dellen oder Korrosionen gefunden, und alle Markierungen blieben klar.

  2. Stabile Struktur
  Alle Gewindeverbindungen blieben fest angezogen, ohne Anzeichen von Lockerung oder Verformung.

  3. Konsistente dynamische Eigenschaften
  Der Vergleich der Sweep-Kurven vor und nach dem Schocktest zeigte nahezu identische Resonanzfrequenzen und Amplituden, was darauf hindeutet, dass der Schock keine internen strukturellen Schäden verursacht hat. Die Steifigkeits- und Dämpfungseigenschaften blieben stabil.

  4. Testkurven erfüllten die Anforderungen
  Das tatsächliche zufällige Vibrationsspektrum stimmte gut mit dem Zielspektrum überein. Die Schockantwortwellenform näherte sich eng einer idealen Halb-Sinuswelle mit genauen Spitzenwerten und Pulsbreiten.

  Abbildungen 6-12 veranschaulichen diese gemessenen Kurven und zeigen visuell die angewendeten Testbelastungen.

  Es ist zu beachten, dass die funktionale Leistung des Musters (wie Schwingungsdämpfungseffizienz und elektrische Leistung) von der beauftragenden Einheit weiter getestet wird. Dieser Test liefert eine zuverlässige Grundlage für die Umwelttestung zur anschließenden Bewertung.

  Aus mechanischer Sicht hat der Schwingungsisolator JWZ-TK-6A alle Tests erfolgreich bestanden.

Testabschluss: Ein zuverlässiges Schwingungsdämpfungsprodukt
  Der mechanische Umwelttest des Schwingungsisolators JWZ-TK-6A von Xi’an Hoan Microwave Co., Ltd. folgte streng den Anforderungen des Testauftrags. Der Testprozess war standardisiert, die Daten waren vollständig und die Schlussfolgerungen waren klar.

Schlussfolgerungen:

  1. Alle Testpunkte wurden erfolgreich abgeschlossen, einschließlich zufälliger Vibration, Sweep-Vibration und Schocktests, ohne Auffälligkeiten während des Prozesses.

  2. Die strukturelle Integrität blieb unbeeinträchtigt. Die Aussehens- und strukturelle Inspektion nach dem Test zeigte keine nennenswerten Veränderungen im Vergleich zum Zustand vor dem Test.

  3. Das Muster behielt einen stabilen Zustand und kann zur weiteren Funktionsprüfung an die beauftragende Einheit geliefert werden. Die Testdaten liefern wichtige Referenzen für die Leistungsbewertung.

  Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Schwingungsisolator JWZ-TK-6A unter strengen mechanischen Umgebungen eine hervorragende Leistung mit hoher struktureller Festigkeit und stabilen dynamischen Eigenschaften gezeigt hat. Er kann die Anforderungen der meisten komplexen Arbeitsbedingungen erfüllen.

  Xi’an Hoan Microwave Co., Ltd. wird weiterhin den Geist der Exzellenz aufrechterhalten und den Kunden zuverlässigere Produkte und Dienstleistungen anbieten.

Testabschluss (Zusammenfassung)
  Die angewendete Testbelastung erfüllte die Anforderungen des Testauftrags XAGT/CXJ005.02-01-J21-H1236.

Während des Tests:

                         Alle Testgeräte funktionierten normal

                         Aufzeichnungen waren vollständig

                         Die angewendeten Belastungen waren gültig

Endgültige Schlussfolgerungen:

                         1. Das Muster schloss den zufälligen Vibrationstest, den Sweep-Test und den Schocktest gemäß den angegebenen Bedingungen ab.

                         2. Nach dem Test zeigte die Sichtprüfung bei Raumtemperatur keine offensichtlichen Veränderungen im Aussehen oder in der Struktur im Vergleich zum Zustand vor dem Test.

                         3. Die funktionale Leistung des Musters wird von der beauftragenden Einheit getestet.

Testfotos

Angewendete Belastungskurve