| Markenname: | Hoan |
| Modellnummer: | JZP-7.0 |
| Mindestbestellmenge: | 10 Stück |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
Wenn eine kritische Produktionsmaschine 15-25 Jahre alt ist und ihre ursprünglichen Vibrationshalterungen nicht mehr verfügbar sind, steht das Wartungsteam vor drei unangenehmen Möglichkeiten:Zahlen für die kundenspezifische Herstellung mit 8 ¢ 12 Wochen LieferzeitenDie JZP-7.0 eliminiert dieses Dilemma. Validiert durch1,000,000+ Zyklusmüdigkeit getestetProtokolle und mit einemNachrüstung von AltgerätenDie Anwendungsdauer des Geräts wird von der Anlage abhängig gemacht.
Die Millionen-Zyklus-Ausdauer des JZP-7.0 ist kein einmaliger Qualifizierungstest an Prototypenproben, sondern eine Produktions-Lot-Verifizierung:Jede Mischcharge unterliegt einer Müdigkeitstestung bei 100% Dehnungsamplitude für 1,000Die Akzeptanzkriterien sind Null sichtbare Risse bei 10* Vergrößerung, ≤ 5% Veränderung der statischen Abbiegung und ≤ 3-Punkte Härtedeviation nach Shore A.Dieser statistische Prozesskontrollansatz bedeutet, dass die auf dem Datenblatt veröffentlichte Müdigkeitsklasse die laufende Produktionsqualität widerspiegelt.Das ist nicht das beste Laborresultat aus einer einzigen vor Jahren hergestellten Goldprobe.
Der häufigste Ausfallmodus in Stang-Mount-Isolatoren ist die Bindungslinie Trennung zwischen dem Gummi-Körper und der Stahl-Basisplatte oder eingebetteten Stang.eine Grundbeschichtung von Chemlok 205 auf die mit Schotter geprägten Stahloberflächen (Sa 2.5 Profil, 50 ‰ 75 μm Rauheit), gefolgt von einer Abdeckung aus Chemlok 220, die innerhalb der Öffnungszeit des Grundierers aufgetragen wird.eine chemische Bindung erzeugt, die die Reißfestigkeit des Gummis selbst übersteigt. Die Zerstörungsanweisung nach ASTM D429-Methode A erfolgt auf den Opferproben jeder Produktionscharge;Ein Versagen muss innerhalb des Gummigehäuses auftreten, niemals an der Klebstoffoberfläche, damit die Charge angenommen wird..
| Expositionsmedium | Volumen Schwellung (72h/23°C) | Kompatibilitätsbewertung |
|---|---|---|
| Wasser | ≤ 3% | Ausgezeichnet. |
| ASTM Öl Nr. 1 | ≤ 10% | Gute Gelegenheit zum Spritzen |
| ASTM Öl Nr. 3 | ≤ 40% | Beschränkt vermeiden Sie das Eintauchen |
| ASTM Brennstoff B | ≤ 50% | Nicht empfohlen |
| Hydraulische Flüssigkeit (Mineral) | ≤ 15% | Akzeptabel |
| Skydrol (Phosphatester) | ≤ 80% | Nicht kompatibel |
| Ozonwiderstand (50 pphm bei 40°C) | Keine Risse nach 72h | Gut mit Antiozonschutz |
Neben der strukturellen Schwingungsdämmung trägt die JZP-7.0 durch strukturbedingte Schalldämpfung zur Lärmreduktion am Arbeitsplatz bei.Ersetzung der starren Stahl-Beton-Ankerbolzen durch JZP-7.0-Halterungen reduzieren die strukturbedingte Geräuschübertragung um 812 dB (A) im Oktavenband 100-500 Hz, dem Frequenzbereich, der am häufigsten mit dem wahrgenommenen Geräusch der Maschinen auf den Produktionsflächen verbunden ist.Dieser akustische Nutzen ist ein Nebeneffekt desselben Dämpfmechanismus, der die Schwingungsdämmung gewährleistet., die keine zusätzliche akustische Behandlung erfordert.
| Planungsparameter | JZP-7.0 Daten |
|---|---|
| Montageoberfläche | M12 * 1,75 Gewinde, 95 * 95 mm Grundplatte |
| Erforderliche Montagefläche | Flach bis 0,2 mm Durchmesser, sauberes, bares Metall |
| Drehmoment der Anlage | 55 ± 5 N·m für M12-Stift |
| Anforderung an die Maschinenhebe | 10-15 mm Freiraum über dem vorhandenen Befestigungsgurt |
| Installationszeit pro Montage | ca. 15~20 Minuten (ohne Maschinenauf/unter) |
| Typische Nachrüstfenster mit 4 Aufstellungen | 1 Schicht (8 Stunden) einschließlich Vorbereitungs- und Ausrichtungskontrollen |
| Spezielle Werkzeuge erforderlich | Kalibrierter Drehmomentschlüssel, Zifferblattanzeiger (für die Abbiegungskontrolle) |
| Typ der Montage | Natürliche Häufigkeit | Dämpfungsquote | Die Isolation beginnt oben | Relative Kosten |
|---|---|---|---|---|
| JZP-7.0 (Gummi) | 10 ∼ 14 Hz | 0.18 ̊0.22 | 15 ∼ 20 Hz | 1.0* (Basiswert) |
| Stahlfederisolator | 3 ̊5 Hz | 0.01'0.03 | 5 ̊7 Hz | 2.5·4.0* |
| Korken-/Feltpad | 20 ̊30 Hz | 0.05'0.10 | 30° 45 Hz | 0.5·0.8* |
| mit einer Breite von mehr als 20 mm | 8 ̊15 Hz | 0.10-0.20 | 12 ∼ 20 Hz | 3.0·5.0* |
Die JZP-7.0 ist mit einer 24-monatigen Garantie gegen Herstellungsfehler und vorzeitige Kompressionssätze von mehr als 15% unter Nennlast unter normalen Betriebsbedingungen ausgestattet.Für Nachrüstprojekte von mehr als 50 Einheiten, wird ein spezieller Anwendungsingenieur beauftragt, die vorhandenen Montage-Spezifikationen zu überprüfen, die Dimensionskompatibilität zu bestätigen und Installationssequenzempfehlungen zu geben.Die Empfehlungen für die Aufbewahrung des Wartungsbestands basieren auf der durchschnittlichen Zeit zwischen den Ersatzerfahrungen des Kunden., so daß Ersatzteile ohne übermäßige Lagerhaltungskosten verfügbar sind.Ein Dimensionsaustauschleitfaden, der die am häufigsten vorkommenden Fußabdrücke der alten Montage abdeckt, steht zur Verfügung, um bei der ersten Kompatibilitätsprüfung vor der Bestellung zu helfen.
Die JZP-7.0 wurde erfolgreich in Nachrüstungen von: Haas- und DMG Mori-CNC-Bearbeitungszentren (M12-Pedestalhalter) von 1998 bis 2008 eingesetzt.Carrier- und Trane-Zentrifugalkühlkompressorbasen (95 mm Quadratfläche) Ingersoll Rand und Atlas Copco Rotationsschraubkompressorpakete; Heidelberg und Komori Druckpresse Isolationsrahmen; und Arburg und Engel Spritzgießmaschine Halterungen.Die bestehende Halterung wurde entfernt, die Montageoberfläche gereinigt und die JZP-7.0 in der gleichen Gewindeoberfläche innerhalb der Maschinenbasis installiertund nach der Installation überprüfte Schwingungswerte, die der ursprünglichen Ausrüstungsspezifikation entsprechen oder diese übersteigen.